W ostatnich kilku latach obserwowaliśmy napływ kolejnej silnej fali firm motoryzacyjnych, które postanowiły zainwestować na terenie Polski. Większość z nich to dostawcy części i komponentów, ale nie zabrakło też wyspecjalizowanych firm usługowych. Jedną z nich jest VIA Technika Obróbki Powierzchniowej przedsiębiorstwo z Niemiec. W rozmowie z Bartłomiejem Baśko odpowiedzi udzielał kierownik firmy, Pan Mirosław Hawryłów.

4metal: Jak wyglądały wasze początki?

Mirosław Hawryłów: Początki działalności niemieckiego inwestora sięgają roku 1996 r., gdy w Lennenstadt-Elspe powstała firma Via Oberflächtechnik GmbH specjalizująca się w obróbce powierzchniowej: procesach odtłuszczania i trowializacji na materiałach powierzonych. W ciągu kilku lat rozrosła się do rozmiaru średniej wielkości przedsiębiorstwa. Obecnie pracuje dla ponad 120 klientów, wśród których są tacy dostawcy motoryzacyjni w Niemczech jak: Kirchhoff, Gedia,HMT, Fischer & Kaufmann czy Schürholz.

4metal: Kiedy i dlaczego postanowiliście przenieść działalność również do Polski?

Mirosław Hawryłów: W 2005 r. zapadła decyzja o uruchomienie działalności usługowej w Polsce. Decyzja była związana z potrzebą jeszcze ściślejszej współpracy z naszymi klientami. W tym czasie m.in. firmy takie jak Fischer & Kaufmann (Fiuka) HMT i Schürholz postanowiły uruchomić swoją działalność produkcyjną w Polsce.

4metal: To dosyć niedawno. Gdzie firma postanowiła otworzyć swój oddział?

Mirosław Hawryłów: Jako miejsce inwestycji wybrano Komorniki, (tę samą lokalizację co Fiuka, HMT, Schürholz). Tereny znajdują się w obrębie podstrefy w Legnickiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej. Pod koniec 2005 r. niemiecki inwestor uzyskał pozwolenie na prowadzenie działalności. W pierwszej fazie inwestycji VIA postanowiła wykorzystać dzierżawioną halę o powierzchni ponad 500 m2. Obróbka powierzchniowa została uruchomiona w marcu 2008 r. Działalność usługową zaczęliśmy przy wsparciu pracowników niemieckiej centrali. Od lipca 2008 r. działamy już jednak tylko w ramach polskiego zespołu.

4metal: Wspomniał Pan wcześniej o usłudze trowalizacji. Jak to dokładnie wygląda?

Jest ona przeprowadzana z wykorzystaniem dwóch wysokowydajnych maszyn bębnowych marki Rösler. Podczas procesu, elementy są szlifowane za pomocą kamieni ceramicznych oraz środków do szlifowania wibracyjnego. Obrabiane metalowe komponenty są pozbawiane ostrych krawędzi oraz uwalniane od wszelkich smarów, jakie pozostają po procesie produkcyjnym u klienta. Elementy zostają wrzucone do bębna, w którym znajdują się drobne kamienie ceramiczne oraz środki pomocnicze do szlifowania wibracyjnego. Po zamknięciu bębna rozpoczyna się właściwy proces trowalizacji. Po 10-25 minutach, w zależności od gradu, który ma zostać usunięty, następuje otwarcie bębna i elementy trafiają na taśmę, którą są przenoszone do suszarki Rösler, gdzie w ciągu kolejnych kilku minut, za pomocą miału kukurydzianego, zostają wysuszone.

4metal: Czy coś nowego od początku istnienia polskiego oddziału pojawiło się w ofercie?

Mirosław Hawryłów: Od lutego 2009 r. oferta VIA została poszerzona o mycie alkaliczne, podczas którego poprzez różne procesy następuje oczyszczenie zanieczyszczeń smarem, powstałych w procesie produkcyjnym komponentów. Proces ten składa się z kilku etapów. Najpierw następuje mycie wstępne, czyli usuwanie grubego tłuszczu za pomocą środka odtłuszczającego, następnie płukanie wstępne oraz płukanie końcowe przy użyciu konserwantu zabezpieczającego dany element przed korozją – wszystko w temperaturze ok. 65-70 stopni. Proces kończy suszenie w temperaturze ok. 80 stopni. Od rozpoczęcia odtłuszczania do jego zakończenia upływa około 10 minut.

4metal: Do kogo kierujecie swoją ofertę?

Mirosław Hawryłów: Usługi mogą być świadczone dla produkcji wielkoseryjnej do samochodów osobowych, autobusów i pojazdów ciężarowych. Park maszynowy VIA umożliwia poddawanie procesom trowalizacji i odtłuszczania elementów metalowych, zarówno ze stali, żeliwa, jak i aluminium, takich jak elementy tłoczone, odlewy, odkuwki stalowe, stal nierdzewna, miedź czy ocynk.

4metal: Jak rozwijała się wasza współpraca z klientami?

Mirosław Hawryłów: Największym Klientem w zakładzie w Komornikach jest Fischer&Kaufmann. Naszym pierwszym klientem, który powierzył nam swoje produkty był Härter Technika Wytłaczania z Legnicy. W dość krótkim czasie firmie udało się nawiązać współpracę z takim firmami jak: Schürholz Polska, HMT Polska czy Härter Technika Wytłaczani. Najnowszym klientem VIA stała się firma Italmetal z Jelcza-Laskowic oraz DIF Sp. z o.o. Poznań. Szybki rozwój znalazł odzwierciedlenie w obrotach.

4metal: Ważnym jest, aby firma stale się rozwijała. W związku z tym moje ostatnie pytanie. Jak zaplanowany jest rozwój firmy?

Mirosław Hawryłów: Niedawno zakończyliśmy proces wdrażania systemu ISO 9001:2008, który już został certyfikowany. Dążymy do wprowadzenia systemu ISO/TS 16949:2002. W dalszych planach jest wybudowanie, zgodnie z zezwoleniem na działalność w Legnickiej SSE, własnego zakładu o powierzchni 750 m2 do końca przyszłego roku. Ta inwestycja pozwoliłaby do zwiększenia zatrudnienia do około 50 osób w 2012 r. Dodatkowo VIA zaczęła oferować specjalną usługę. Każdy z potencjalnych klientów może powierzyć nam nieodpłatnie próbna partię, która obejmuje do 5 tys. sztuk. Dzięki temu może przekonać się o naszej wysokiej jakości.

4metal: Dziękuję za rozmowę.

(VIA Technika Obróbki Powierzchniowej)

	Dane adresowe: VIA TECHNIKA OBRÓBKI POWIERZCHNIOWEJ SP. Z O.O. Polna 17D 55-300 Komorniki k.Środy Śląskiej woj. dolnośląskie Polska tel.: +48 71 317 31 78 tel.: +48 667 548 466 e-mail: c.brzozowski@v-i-a.de www.v-i-a.pl Mówimy w językach:   deutsch   polski Certyfikaty: ISO 9001:2008 Opis firmy: Na wielu naszych magazynach możemy dokonać obróbki produktów dokładnie według Państwa wymagań. Przy szlifowaniu/Trowalizacja wszystkie obrabianie, pojedyncze komponenty, są uwalniane od smarów w procesie z udziałem ruchomej posypki wokół głowic szlifujących z dodatkiem odpowiednich komponenów roboczych. CZYSZCZENIE: Możemy usunąć poprzez różne procesy oczyszczania zanieczyszczania smarem powstałe w procesie produkcyjnym, komponentów, które Państwo nam powierzą. CZYSZCZENIE RĘCZNE: W przypadku takiej potrzeby, możemy także oczyścić dla Państwa duże komponenty poprzez szlifowanie ręczne. Na życzenie przeprowadzamy 100% działalność kontrolną oraz pakowania produktu aż do wysyłki bezpośredniej. SERWIS: w przypadku takiej potrzeby zadbamy o właściwy i optymalny odbiór oraz dostarczenie obrabiarek produktów. Przez właściwy i optymalny przebieg procesu produkcyjnego oraz krótki jego czas obróbki w naszym zakładzie osiągamy wysokie zadowolenie naszych klientów. Firma w kategoriach: Obróbka powierzchniowa    Przygotowanie powierzchni    Trowalizacja, obróbka wibracyjna Obróbka skrawaniem    Szlifowanie kształtowe Usługi    Transport i logistyka
Artykuły o firmie
	Elastyczność i jakość (25. luty 2011) Ostatni raz rozmawialiśmy z nimi kwietniu ubiegłego roku. Wtedy nie mieli jeszcze swojego zakładu ale posiadali bogatą ofertę. Co zmieniło się w firmie od tamtego czasu? Jakie nowe atuty zyskali? O tym jak rozwinęła się firma w rozmowie z Bartłomiejem Baśko mówi... więcej... Od wspólnego przedsięwzięcia do samodzielnej działalności (2. kwiecień 2010) W ostatnich kilku latach obserwowaliśmy napływ kolejnej silnej fali firm motoryzacyjnych, które postanowiły zainwestować na terenie Polski. Większość z nich to dostawcy części i komponentów, ale nie zabrakło też wyspecjalizowanych firm usługowych. Jedną z... więcej...