W odpowiedzi na aktualne zapotrzebowanie rynku firma MORI SEIKI ogłosiła rozpoczęcie produkcji nowej serii 4–osiowych tokarek CNC. NZL jest następcą znanej serii dwugłowicowych centrów tokarskich CNC - ZL (sprzedanych ponad 2500 egzemplarzy) przy wykorzystaniu najnowocześniejszych rozwiązań opracowanych i rozwijanych w seriach NL oraz najnowszej serii NLX takich jak system BTM.

Fot: APX Technologie

W tej chwili w ramach serii występują trzy wielkości – NZL2000 standardowo wyposażana w uchwyt 8-calowy, NZL2500 z uchwytem 10-calowym oraz model NZL6000 przeznaczony do obróbki detali o dużych gabarytach (max. średnice 900 mm oraz długości toczenia w kłach 1, 2, 3 oraz 4 metry.

Seria NZL cechuje się zwiększonymi możliwościami obróbczymi, dokładnością oraz jakością wykonania. Poniżej chcielibyśmy przedstawić wybrane szczegóły konstrukcyjne, które dotyczą wysokiej sztywności, dużej precyzji, różnorodności konfiguracji, wysokiej produktywności, oszczędności oraz systemu programowania konwersacyjnego MAPPS IV wraz z oprogramowaniem ESPRIT CAM. Wszystkie produkty Mori Seiki są zgodne z wymaganiami bezpieczeństwa CE.

W obrabiarce zastosowano łoże skośne z trzema niezależnymi prowadnicami, dzięki czemu obie głowice rewolwerowe oraz konik mogą poruszać się niezależnie. Taka konstrukcja przyczynia się do większej operatywności, ponieważ głowice narzędziowe mogą poruszać się w osi Z bez ograniczeń ze strony konika, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej sztywności układu konik-wrzeciono. Ponadto, dzięki zastosowaniu prowadnic ślizgowych wszystkich osi, tokarka posiada sztywność zwiększoną o 50% w porównaniu do rozwiązań konwencjonalnych.

Fot: APX Technologie

W obrabiarce zastosowano łoże skośne z trzema niezależnymi prowadnicami, dzięki czemu obie głowice rewolwerowe oraz konik mogą poruszać się niezależnie. Taka konstrukcja przyczynia się do większej operatywności, ponieważ głowice narzędziowe mogą poruszać się w osi Z bez ograniczeń ze strony konika, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej sztywności układu konik-wrzeciono. Ponadto, dzięki zastosowaniu prowadnic ślizgowych wszystkich osi, tokarka posiada sztywność zwiększoną o 50% w porównaniu do rozwiązań konwencjonalnych.

W konstrukcji wrzeciona zastosowano strukturę symetryczną termicznie, dzięki czemu zredukowano o 50% odkształcenia spowodowane wpływem temperatury w stosunku do obrabiarek z konstrukcją klasyczną. Ponadto obie głowice narzędziowe w osi X wyposażone są w system chłodzenia rdzenia śruby napędowej, co zapewnia dużą precyzję podczas długotrwałej, wydajnej obróbki.

Seria NZL jest w stanie toczyć zarówno średnie (uchwyty 8 i 10-cio calowe pozwalające na pracę z pręta o średnicy 65 i 80 mm) jak i duże elementy (przelot przez wrzeciono dla wersji NZL6000 to max. 375 mm), frezowanie, prowadzić obróbkę w osi Y (dla górnej głowicy w typoszeregu Y), dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania pozwala na obróbkę tokarsko-frezarską na wyższym poziomie.

Fot: APX technolgie

Dla mniejszych modeli klient może zdecydować pomiędzy rozstawem osie 600 i 1000 mm, dla największego modelu występują wersje 1000, 2000, 3000 oraz 4000 mm. Do pracy z wałkami istnieje szereg zróżnicowanych podtrzymek (opcja dodatkowa), szczególnie przydatnych przy obróbce wałków. W wypadku modelu NZL6000 producent oferuje również wersję wyposażoną w system automatycznej wymiany długich wytaczadeł (LBB) znany z modelu NT6600.

Na górnej głowicy można zainstalować do dwunastu narzędzi, w wersji z napędzanymi narzędziami (MC) lub z osią Y (Y) wszystkie pozycje narzędziowe są napędzane. Na dolnej głowicy można zainstalować osiem narzędzi stacjonarnych. Toczenie z jednoczesnym wykorzystaniem obu głowic może znacznie skrócić czas obróbki.

W celu ograniczenia zanieczyszczenia środowiska oraz kosztów eksploatacji skupiliśmy się także na oszczędności energii. Zużycie oleju smarującego ograniczono o 33% dzięki zatrzymaniu pompy hydraulicznej podczas trybu gotowości.

Seria NZL została wyposażona w system operacyjny najnowszej generacji MAPPS IV. Oprócz standardowego oprogramowania konwersacyjnego, oferujemy opcjonalnie oprogramowanie typu CAM – ESPRIT. Kombinacja systemu MAPPS IV i oprogramowania ESPRIT pozwala na szybkie przygotowanie nawet skomplikowanych procesów obróbki jak również wpływa na elastyczne dopasowanie obrabiarki do potrzeb klienta.

Tokarki NZL spełniają normy bezpieczeństwa na całym świecie, włącznie z certyfikacją CE, UL oraz ANSI Aby spełnić oczekiwania użytkowników firma MORI SEIKI zapewnia kontynuację wysokiej funkcjonalności.

(APX Technologie)

	Dane adresowe: APX TECHNOLOGIE SP. Z O.O. Centralna 27 05-816 Opacz koło Warszawy woj. mazowieckie Polska tel.: +48 22 759 62 00 fax: +48 22 759 63 44 e-mail: apx@apx.pl www.apx.pl Opis firmy: oferujemy: maszyny i urządzenia skrawające CNC, EDM, obrabiarki do obróbki elektroerozyjnej, wyposażenie w narzędzia, oprogramowanie, serwis, szkolenia, aplikacje Firma w kategoriach: Maszyny - handel i produkcja    Maszyny używane    Maszyny nowe     Centra obróbkowe     Frezarki CNC     Tokarki CNC Obróbka skrawaniem    Elektrodrążenie    Frezowanie CNC    Frezowanie konwencjonalne    Szlifowanie otworów    Szlifowanie płaszczyzn    Szlifowanie wałków    Toczenie CNC    Toczenie na automatach Handel    Narzędzia    Wyposażenie do obrabiarek
Artykuły o firmie
	Kontynuacja wysokiej jakości (1. lipiec 2011) W odpowiedzi na aktualne zapotrzebowanie rynku firma MORI SEIKI ogłosiła rozpoczęcie produkcji nowej serii 4–osiowych tokarek CNC. NZL jest następcą znanej serii dwugłowicowych centrów tokarskich CNC - ZL (sprzedanych ponad 2500 egzemplarzy) przy... więcej... Nowa seria obrabiarek na rynku (14. styczeń 2011) Już cztery miesiące minęły od premiery najnowszych obrabiarek jednego z japońskich producentów. Swój europejski debiut maszyny zaliczyły na targach AMB w Stuttgarcie. Zaraz potem można było im się przyjrzeć ponownie, tym razem na włoskiej imprezie BIMU w... więcej... Nieograniczony potencjał obróbki ze sterowaniem 5 osiowym (31. sierpień 2007) Obrabiarki 5 osiowe są w centrum zainteresowania od szeregu lat. Poniżej przedstawiamy niektóre z ich zalet i powody, dla których są stosowane. Sterowanie 5 osiowe oferuje nie tylko bardzo efektywną obróbkę dla części ogólnego stosowania, ale również wysoką... więcej... Innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne obrabiarek skrawających do metalu (2. listopad 2007) Innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne obrabiarek skrawających do metalu firmy Mori Seiki (Japonia) i ich wpływ na produktywność obróbki skrawaniem i trwałość narzędzi skrawających.Wiodący producent obrabiarek skrawających do metali – firma Mori Seiki... więcej... Nowa seria MORI SEIKI NZ (18. maj 2007) Dzięki możliwości połączenia w jednej maszynie wielu operacji obróbczych detal, wykonywany dotychczas na kilku obrabiarkach, może obecnie być wykonany na pojedynczym centrum wieloosiowym serii NZ. Pozwala to nie tylko skrócić czas produkcji... więcej...