W dniu 25 sierpnia br. mieliśmy okazję uczestniczyć w seminarium technicznym zorganizowanym wspólnie przez firmy Laserstar oraz Trumpf Polska. Podczas czterogodzinnej konferencji we Wrocławskim Parku Technologicznym specjaliści z obu firm przekonywali do stosowania najnowszych technologii laserowych w przemysłowej produkcji elementów i konstrukcji metalowych. Zaproszeni goście reprezentowali producentów wielu branż z zakładami ulokowanymi na terenie Śląska. Uczestnicy poznali najważniejsze atuty urządzeń z laserem włóknowym do cięcia i spawania, zrobotyzowane stanowiska spawalnicze zasilane laserem dyskowym, technologię napawania laserowego a także wskazówki najefektywniejszego wykorzystania tych maszyn.

Fot: Laserstar

Z prezentacją firmy Laserstar seminarium otworzył Pan Rafał Wiśniewski. Należy zacząć od tego, że toruńska firma jako jedyna w Europie posiada w swoim parku maszynowym trzy roboty spawalnicze TruLaser Robot 5020. Ponadto w halach produkcyjnych stoją trzy wycinarki laserowe (także od Trumpf’a), maszyna do obróbki rur i profili TubeMatic oraz prasy krawędziowe Amada oraz TruBend. Głównym aspektem spotkania było przybliżenie potencjalnym klientom technologii laserowych i w tym celu na seminarium zjawili się także przedstawiciele niemieckiej firmy Trumpf. Spawanie laserowe, napawanie laserowe oraz laser włóknowy to trzy technologie jakie zostały omówione przez przedstawicieli zachodniego producenta.

O spawaniu laserowym pisaliśmy już na początku roku, ale przypomnimy raz jeszcze jakie są plusy i minusy tego sposobu łączenia metali oraz w jaki sposób można połączyć elementy za pomocą wiązki lasera. Ta technologia polega na stapianiu obszaru styku łączonych przedmiotów ciepłem otrzymanym w wyniku doprowadzenia do tego obszaru skoncentrowanej wiązki światła koherentnego o bardzo dużej gęstości mocy. Po ludzku oznacza to tyle, że laser topi łączone elementy na ich styku umożliwiając ich sklejenie. Atuty? Dużo estetyczniejsze połączenia niż w wypadku Mig'ów/Mag'ów czy Tig'ów. Można to porównać do sklejania dwóch plastikowych płytek plasteliną i popularną kropelką, gdzie oczywiście laser jest reprezentowany przez super-klej. Różnica w dokładności i estetyczności jest na prawdę widoczna gołym okiem. Kolejnym plusem tej technologii jest spoiwo, a w zasadzie jego brak. Laser bowiem nie potrzebuje materiału pomocniczego do łączenia elementów. Jak każda technologia tak i laser ma swoje nie tyle wady, co pewne wymogi do spełnienia. Jeżeli już bierzemy się za spawanie laserowe, to oba elementy muszą być wykonane bardzo dokładnie, tak aby równo przylegały do siebie krawędziami. W przeciwnym wypadku spaw nie będzie równy, a w niektórych trzeba będzie używać dodatkowego materiału do spawania np. metalowych prętów, które wypełnią szczelinę. Wtedy jednak stracimy, to co najważniejsze czyli wytrzymałość i estetykę, a przecież nie o to chodzi. Technologia nie należy również do najtańszych, a jej ekonomiczne zalety widoczne są głównie w produkcji średnio i wysokoseryjnej. Chcąc pozostawać w czołówce firm świadczących usługi kompleksowej obróbki metali trzeba nieustannie inwestować. Na poniższym zdjęciu można zobaczyć przykładowe wykorzystanie spawania laserowego (elementy w czerwonej ramce) w przemyśle motoryzacyjnym.

Fot: Laserstar

Fot: Laserstar / wnętrze kabiny do spawania laserowego

Z takiego założenia wychodzi firma Laserstar, bo już niedługo w ich zakładach stanie kolejna maszyna od firmy Trumpf. Będzie to specjalne „combo“ umożliwiające wykonywanie trzech różnych procesów na jednej obrabiarce. O cechach tych urządzeń opowiadał Pan Grzegorz Chrobak z Trumpf Polska. Wycinanie, wykrawanie i spawanie, oczywiście wszystko przy udziale lasera, ale innego niż zwykle. Laser włóknowy zastosowany w tej maszynie daje ogromne oszczędności związane ze zużyciem mocy i to nawet do 50% w porównaniu do zwykłych wycinarek. Laser Fiber przeznaczony jest głównie do obróbki blach cienkich ze stali szlachetnej, a dzięki ruchomym soczewkom, nie trzeba się martwić o zmiany głowicy przy cięciu różnych grubości. Długość fali lasera włóknowego wynosi 1 mikrometr, co dla nas oznacza tyle, że jest on szczególnie niebezpieczny dla ludzkiego oka. Dlatego też cały proces pracy odbywa się w całkowicie odizolowanej przestrzeni. To nie oznacza jednak, że trzeba pracować na proroka i nie ma wglądu do pracy maszyny. W środku zainstalowano specjalne kamery, które ułatwiają kontrolę pracy i pozwolą zareagować w każdej sytuacji.

Fot: Laserstar / Wylot końcówki do napwania

Ostatnią technologią zaprezentowaną we Wrocławskim Parku Technologicznym było napawanie laserowe. To nic innego jak pewien rodzaj powlekania elementów specjalną powłoką zwiększającą właściowości antykorozyjne, wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne i ścieralność. Napawanie może również służyć jako regeneracja narzędzi. W teorii działanie napawarki jest bardzo proste. Wylot zakończony jest trzema dyszami. Z dwóch zewnętrznych dysz pompowany jest gaz wraz ze specjalnym metalicznym proszkiem. Środkiem transportowany jest laser, który na raz topi powierzchnię elementu oraz drobiny metalu. Dzięki temu „zmielony“ metal o większej wytrzymałości tworzy na powierzchni skorupę o zwiększonej odporności. Zamiast wykonywać przedmioty w całości z wytrzymałej ale drogiej stali, wystarczy użyć gorszego jakościowo metalu, a jego powierzchnię poddać napawaniu. Technologia ta służyć może również jako regeneracja narzędzi. Po prostu uszkodzone miejsce (np. wyszczerbiona zębatka) poddaje się napawaniu i po kłopocie.

Po frekwencji na seminarium stwierdzam jasno. Technologia laserowa jest w centrum zainteresowania na prawdę wielu firm i w sumie nic dziwnego. Maszyny Trumpfa od zawsze uchodziły za jedne z najlepszych w branży i ilość ludzi obecnych w czasie seminarium potwierdza tą informację. Laserstar pokazując, że ufa maszynom niemieckiego producenta potwierdza także jakość swoich usług.

(Laserstar)
(Trumpf Polska)

	Dane adresowe: LASERSTAR SP. Z O. O. SP. K. Przy Lesie 4 87-100 Toruń woj. kujawsko-pomorskie Polska tel.: +48 56 6103400 tel.: +48 56 6103420 fax: +48 56 6103401 e-mail: laserstar@laserstar.pl www.laserstar.pl Opis firmy: Centrum Kompleksowej Obróbki Laserowej świadczy usługi w zakresie obróbki elementów metalowych. Dzięki wykorzystaniu innowacyjnych i markowych technologii, realizujemy zlecone projekty na najwyższym, światowym poziomie jakościowym. Oferujemy pełną obsługę zleceń od organizacji materiału po dostawę gotowych wyrobów do magazynu Klienta. Specjalistyczna linia produkcyjna pozwala na precyzyjną realizację projektów poprzez wycinanie laserowe 2D i 3D, gięcie CNC oraz spawanie laserowe. Realizacja zleceń prowadzona jest zgodnie z wdrożonym Zintegrowanym Systemem Zarządzania zgodnym z normami ISO: 9001 oraz 14001. Serdecznie zapraszamy do współpracy. laserowymi firmy TRUMPF. Oferujemy usługi wycinania laserowego 2D i 3D. Specjalizujemy się w laserowej obróbce rur i profili. Wykonujemy także gięcie prasą numerycznie sterowaną. Firma w kategoriach: Obróbka powierzchniowa    Anodowanie aluminium    Cynkowanie ogniowe    Galwanizacja    Lakierowanie na mokro    Lakierowanie proszkowe    Przygotowanie powierzchni    Satynowanie, Perełkowanie, inne    Śrutowanie piaskiem, korundem Cięcie    Cięcie piłą    Wycinanie inne    Wycinanie laserowe    Wycinanie na prasach CNC Usługi    Doradztwo i pomoc techniczna    Transport i logistyka Obróbka skrawaniem    Elektrodrążenie    Frezowanie CNC    Frezowanie konwencjonalne    Szlifowanie płaszczyzn Obróbka plastyczna    Gięcie blach    Gięcie płaskowników, profili, rur    Obróbka na prasach    Walcowanie Spawanie    Konstrukcje stalowe i aluminiowe    Spawanie aluminium    Spawanie laserem    Spawanie stali    Spawanie stali nierdzewnej
Artykuły o firmie
	Nowoczesność to podstawa (6. styczeń 2012) To jedno z najnowocześniejszych przedsiębiorstw na polskim rynku obróbki metali, o czym mogliśmy przekonać się w sierpniu ubiegłego roku na Seminarium technicznym zorganizowanym wraz z firmą Trumpf we Wrocławiu. Wtedy zapowiadali otwarcie nowej hali... więcej... Laser to przyszłość (2. wrzesień 2011) W dniu 25 sierpnia br. mieliśmy okazję uczestniczyć w seminarium technicznym zorganizowanym wspólnie przez firmy Laserstar oraz Trumpf Polska. Podczas czterogodzinnej konferencji we Wrocławskim Parku Technologicznym specjaliści z obu firm przekonywali do... więcej... Wysoka jakość spawania (1. kwiecień 2011) Laser reprezentuje jedno z najbardziej godnych uwagi osiągnięć naukowych i technicznych dwudziestego wieku. Od chwili uruchomienia przez Theodora H. Maimana pierwszego lasera w 1960 roku, nastąpił gwałtowny rozwój techniki laserowej. Ze... więcej... Laserem po metalu (18. grudzień 2009) W listopadzie tego roku w firmie LaserStar rozpoczęto instalację ostatniego elementu linii produkcyjnej do kompleksowej obróbki laserowej elementów metalowych. W ramach tego etapu inwestycji uruchomili, jako pierwszy zakład w Polsce, innowacyjną usługę... więcej...