Dłuższa żywotność narzędzi ogranicza koszt przypadający na pojedynczą część w przypadku komponentów o dużej wartości. Firma Kennametal opracowała gatunek materiału oznaczony KCSM30. Wydłuża on żywotność narzędzi, a takżę zwiększa prędkość frezowania stopów tytanowych.

Fot: Kennametal

Ze względu na swój wysoki stosunek wytrzymałości do masy - tytan jest bardzo pożądanym materiałem w procesach wytwarzania precyzyjnych komponentów, takich jak łopatki turbin w silnikach samolotów czy w elektrowniach, elementy nośne w konstrukcjach lotniczych oraz samochodach wyścigowych. Firmy obróbcze w pełni zdają sobie sprawę z faktu, że obróbka tytanu jak i innych wysokowytrzymałych oraz żaroodpornych stopów stanowi znaczące wyzwanie w odróżnieniu od obróbki stali czy aluminium.

Dzięki zapewnianiu większej o około 25% żywotności narzędzi, nowy gatunek KCSM30 opracowany do operacji frezowania, bezpośrednio zmniejsza koszt przypadający na pojedynczą część, co stanowi istotną korzyść dla warsztatów obrabiających tytan.

Drobnoziarniste podłoże węglikowe zapewniające wytrzymałość i stabilność oraz powłoka TiAlN naniesiona w technologii PVD - (fizyczne osadzanie z fazy gazowej) podnosząca odporność na zużycie - nie tylko wydłużają żywotność narzędzi, ale także pozwalają warsztatom zwiększyć prędkość skrawania do 230sfm (70m/min).

Ze względu na wysoką wytrzymałość tytanu, odpowiednie zarządzanie ciepłem jest wyjątkowo ważne dla utrzymania i przedłużenia żywotności narzędzi . Gatunek KCSM30 jest dostępny również w zastrzeżonej kompozycji Beyond Blast, w której zintegrowane kanały chłodzące poprzez płytkę precyzyjnie dostarczają chłodziwo do krawędzi skrawającej znajdującej się pod wiórami. Dzięki temu zredukowano wydzielanie ciepła i tarcie, jednocześnie zwiększając wydajność produkcji. Warto dodać, że chłodziwo jest dostarczane tylko do tego kwadrantu płytki, który faktycznie bierze udział w skrawaniu, co sprawia, że płytki pozostają wymienialne, zapewniając tym samym maksymalną użyteczność.

Zapotrzebowanie na bardzo wytrzymałe, wysokowydajne komponenty w globalnych branżach o znaczeniu krytycznym (lotnictwo, energetyka, przemysł samochodowy, usługi medyczne, itp) będzie tylko rosło wraz z presją wywieraną na producentów w zakresie polepszania jakości i redukcji kosztów obróbki. Gatunek KCSM30 dostępny w ramach platform do frezowania czołowego, kopiowego i występów to efektywny wybór dla warsztatów szukających poprawy produkcyjności oraz chcących wyprzedzić konkurencję.

(CNC-ART)

	Dane adresowe: CNCART Mickiewicza 18 47-400 Racibórz woj. śląskie Polska tel.: +48 32 415 00 77 fax: +48 32 797 11 76 e-mail: biuro@cncart.pl www.cncart.pl Mówimy w językach:   polski   english Opis firmy: Zajmujemy się wdrożeniami i doradztwem technicznym z zakresu obróbki skrawaniem oraz handlem obrabiarek i narzędzi skrawających. Oferujemy także specjalizowane cykle obróbcze oraz szkolenia. Firma w kategoriach: Maszyny - handel i produkcja    Maszyny używane    Maszyny nowe     Tokarki CNC Usługi    Doradztwo i pomoc techniczna    Oprogramowanie    Szkolenia Handel    Narzędzia    Narzędzia skrawające    Wyposażenie do obrabiarek
Artykuły o firmie
	Większa odporność w skrawaniu (1. 1970) Dłuższa żywotność narzędzi ogranicza koszt przypadający na pojedynczą część w przypadku komponentów o dużej wartości. Firma Kennametal opracowała gatunek materiału oznaczony KCSM30. Wydłuża on żywotność narzędzi, a takżę zwiększa... więcej... Dłuższa żywotność narzędzia (1. 1970) Więcej ukończonych części w przeliczeniu na krawędź skrawającą i lepsze wykorzystanie krawędzi w stosunku do ukończonych części - to główny cel inżynierów Kennametal, jaki przyświecał im przy projektowaniu nowego rozwiązania Beyond Drive. Jak podkreśla... więcej... Nowe płytki skrawające (1. 1970) Systemy mocowania i zaawansowane materiały skrawające poprawiają niezawodność procesów i wydajność produkcji. To przekłada się na większą ilość wytworzonych detali przy mniejszym koszcie. Wiele kluczowych branży produkcyjnych z... więcej...