Mitsubishi Electric jest jedną z trzech największych japońskich firm produkującą nie tylko auta, ale cały szereg produktów mających zastosowanie w różnych przemysłach. To m.in. elementy komputerów czy rezonatory laserowe. Wśród nich nie mogło też zabraknąć maszyn – wycinarek laserowych, które pracują w przemyśle w liczbie przekraczającej 10 tys. sztuk.

Fot: Mitsubishi

Jedną z takich maszyn jest model ML3015 z serii LVP. Jak podkreśla jej dystrybutor na Polskę – firma Polteknik, urządzenie ma wiele zalet. Doceniono ją także podczas targów ITM. Produkt został wyróżniony w takich kategoriach: najbardziej innowacyjna maszyna, najlepsza jakość cięcia, najbardziej ekonomiczne cięcie i maszyna przyjazna środowisku. Co sprawiło, że wycinarka od japońskiego producenta wygrała w tych działach tematycznych?

Fot: Polteknik

Producenci wymieniają aż 11 podzespół, których cechy złożyły się na całościowy sukces maszyny. Na pierwszych dwóch miejscach są technologie dotyczące samej wiązki lasera - Beam Stabilizer, która odpowiada za utrzymywanie takiej samej długości promienia w czasie procesu cięcia oraz Beam Optimizing Unit zapewniająca optymalną jakość promienia z uwzględnieniem ciętego materiału.

Wycinarki z serii LVP są także w stanie redukować zgorzele poprzez sterowanie ciepłem przy cięciu narożników czy końców cienkich stali nierdzewnych oraz galwanicznych. To z kolei umożliwia technologia Dross Reduction. Maszyny japońskiego producenta z serii LVP zostały wyposażone także w Plasma Guard, czyli system umożliwiający poprawę jakości cięcia grubych blach stali nierdzewnej (o grubości ok. 10mm) poprzez precyzyjne sterowanie przyspieszeniami w narożnikach i przy starcie. Zredukowano ponadto czas przebijania średnich i grubych blach do 60%, przy grubości 6 mm stali zwykłej. 

Duże oszczędności konstruktorzy wycisnęli z rezonatorów montowanych w maszynach Mitsubishi. Model 3-Axis Cross Flow zużywa o 90% gazu laserowego mniej w porównaniu z innymi rezonatorami. Jak podkreślają producenci, rezonator jest sercem wycinarki laserowej. To zamknięty układ, w którym skupione promienie światła spotykają się w jednym miejscu, powodując wydzielenie się potężnej energii – to właśnie jest cięcie.

W celu ochrony detali stosuje się turbiny i wiatraki, które wymuszają ruch cząstek specjalnych gazów chłodzących cały proces. Seria LVP pozwoli również na oszczędność czasu. Zamontowane w wycinarce laserowej sensory Meltic 12A umożliwiają dwukrotnie szybsze cięcie przy grubościach 1mm w porównaniu do maszyn z poprzedniej serii, LVPlus – 40 CF. Zdaniem producentów, za tymi maszynami przemawia także to, iż w całości powstają w zakładach Mitsubishi.

(Polteknik)