„Jest to nowatorskie i przyszłościowe połączenie. Nit samowykrawający jest alternatywą dla nita drążonego“. Tak o swoim nowym produkcie mówi firma Tox Pressotechnik.

Zasadniczą różnicę w połączeniach wykonanych obydwoma nitami widać w stopniu odkształcenia materiału. Nit drążony deformuje materiał, a po stronie matrycy widać wybrzuszenie. Nit samowykrawający pozostawia materiał łączony w niezmienionej formie bez odkształcenia powierzchni. Kolejną różnicą jest liczba łączonych warstw – nit samowykrawający umożliwia spojenie czterech warstw, podczas gdy nit drążony trzech. Jedną z zalet nowego nitu jest możliwość łączenia stali wysoko oraz ultrawysokowytrzymałych, z którymi standardowe nity sobie nie radzą.

Fot: Przekrój połączenia z nitem samowykrawającym

Nit drążony utrudnia też łączenie odlewów, ponieważ konieczne jest używanie dodatkowych, specjalnych narzędzi i przestrzeganie bardzo restrykcyjnych kryteriów technologicznych. Tymczasem nit samowykrawający umożliwia łączenie większości odlewów. Ważnym parametrem technologicznym jest kierunek łączenia, który definiuje się ze względu na twardość materiału oraz grubość łączonych warstw. Nit drążony wymaga, aby od jego strony znajdował się materiał twardszy oraz cieńszy niż kolejna warstwa, co często utrudnia dobór materiału. Nit samowykrawający ma ograniczenie kierunku łączenia tylko w przypadku ultrawysokowytrzymałych stali, a materiał twardy wówczas musi znaleźć się od strony nita. Wśród dotychczas wdrożonych aplikacji, na elementach pochłaniających energię zderzenia znajdują się również połączenia nitu z klejem.

Podstawowymi parametrami nitu są średnica oraz długość. Dla każdej wersji dostępne są głowice nitujące, które można wykorzystać do całej rodziny nitów o takiej samej średnicy, lecz o różnej długości.

Brak konieczności przezbrajania maszyn pozwala zaoszczędzić cenny czas produkcyjny. Standaryzacja podstawowych modułów koniecznych do procesu nitowania jest bardzo prosta. Jak podkreśla producent, możliwe jest stosowanie indywidualnych rozwiązań z dodatkowym wyposażeniem, takim jak kosze zasypowe, podajniki oraz rozdzielacze nitów o zdolności transportowej do 25 m.

Podobnie jak w połączeniu TOX Punkt, tutaj również można zastosować kilka głowic nitujących, zwiększając efekt wydajności - liczbę głowic może ograniczać jedynie powierzchnia detalu. Możliwy jest również montaż kompletnego systemu na robocie i nitowanie za pomocą prasy szczękowej. Obecne zastosowania nitu samowykrawającego to aluminium oraz stale wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym. Ponieważ zwiększa się udział produktów wykonanych ze stali utwardzonych, już wkrótce będzie można zastosować ten rodzaj nitu w nowych obszarach przemysłu.

(Tox Pressotechnik)