Cyfrowe dane i wiedza narzędziowa dostępne poprzez chmurę sprzęgają się z najnowocześniejszym systemem kontroli zapasów narzędzi w celu optymalizacji i zwiększenia produktywności zakładów.Posiadanie potwierdzonej dostępności narzędzi w trakcie planowania procesów może stanowić kluczowy element umożliwiający oszczędności czasu w przypadku realizacji ważnych prac i unikanie przestojów oraz kosztownych nocnych dostaw. Zakłady wykorzystujące NOVO i ToolBOSS zyskują znaczącą przewagę.

Fot: Prima Power

Opierając się na koncepcji »Different Thinking is Better Thinking», Kennametal kontynuuje wykorzystywanie zwiększającego produktywność potencjału NOVO poprzez nową usługę oferującą kombinację zautomatyzowanego systemu zarządzania zapasami narzędzi ToolBOSS z cyfrowymi danymi i wiedzą procesową NOVO dostępnymi poprzez chmurę.

Presja wymuszająca pozostawanie konkurencyjnym w branży i kontrola kosztów w połączeniu ze zwiększającymi się niedoborami wykwalifikowanych pracowników kształtują dzisiejsze i przyszłe sposoby zarządzania i funkcjonowania zakładów obróbczych. Rozwiązania ToolBOSS i NOVO zostały zainspirowane przez potrzeby klientów z branży obróbki, którzy szukają bezproblemowej i płynnej integracji w czasie rzeczywistym programów CAD/CAM z poziomem produkcji. Ostatnie badania wskazują, że do 70 % menedżerów produkcji skupia się na inicjatywach z zakresu danych produkcyjnych, które zwiększają wydajność operacyjną i biznesową, przyspieszają czas wejścia produktu na rynek oraz zapewniają natychmiastowy dostęp do danych z maszyn znajdujących się w zakładzie. Dzięki najnowszej wersji oprogramowania użytkownicy korzystający z systemu ToolBOSS za pomocą chmury mogą obecnie używać NOVO w celu podglądu czy proponowana pozycja do planu procesowego jest już dostępna na wyposażeniu ToolBOSS, co sprawia, że zarówno plany jak i budżety stają się bardziej wydajne zarówno pod względem czasu jak i kosztów.

Unikatowe połączenie ToolBOSS-NOVO zapewnia klientom możliwość szybkiego zidentyfikowania optymalnego narzędzia (wybranego na podstawie dostępnej technologii przemysłowej) i oszacowanie odpowiedniej dostępności narzędzi, co przenosi klientów od fazy projektowania do poziomu zakładu w najkrótszym możliwym czasie, zapewniając jednocześnie najbardziej wydajną opcję narzędzi skrawających. Połączenie to ułatwia także zamawianie nowych narzędzi, tworzenie bezpiecznej kopii zapasowej danych oraz przeprowadza proaktywną kontrolę diagnostyczną a także aktualizację do systemu ToolBOSS. Dzięki kombinacji tych potężnych narzędzi klienci mogą oczekiwać około 20- 50% oszczędności czasu w zakresie wycen, programowania, konfigurowania i realizacji procesów obróbki w porównaniu do tradycyjnie pofragmentowanego podejścia wymagającego wysokich poziomów umiejętności w obszarach wyboru narzędzi, aplikacji i integracji danych.

Połączenie ToolBOSS i NOVO jest możliwe dzięki partnerstwu Machining Cloud GmbH i partnera łańcucha dostaw ToolBOSS Vending Solutions firmy Supply Point Systems (SPS). SPS to koncern z branży projektowania i produkcji bezpiecznych systemów zarządzania zapasami w miejscu ich użycia. Tym czasem gdy Machining Cloud GmbH to lider globalnej branży produkcyjnej zapewniający dostęp z jednego źródła do kompletnych i aktualnych danych produkcyjnych od wiodących producentów narzędzi skrawających, obrabiarek i oprawek narzędziowych.

Kennametal ToolBOSS Vending Solutions planuje etapami wprowadzać na rynek rozwiązanie ToolBOSS-NOVO, rozpoczynając od Stanów Zjednoczonych i stopniowo rozszerzając ekspansję na inne regiony świata w ciągu 18 miesięcy.

(Kennametal)