ESPRIT 2008 zawiera nowe technologie usprawniające pracę programistów CNC programujących frezarki, tokarki i wycinarki EDM

Lider rynku oprogramowania CAM, firma DP Technology wprowadza ESPRIT 2008, najnowszą wersję swojego flagowego oprogramowania CAM. Zawiera ona nowe technologie usprawniające pracę programistów CNC programujących frezarki, tokarki i wycinarki EDM. Nowa wersja 2008 uwzględnia rosnące potrzeby obecnych użytkowników ESPRIT, wymagania najnowszej generacji obrabiarek i nowe techniki obróbki krawędzi.

Tą wersją ESPRIT, DP Technology celebruje 10 rocznicę powstania obecnej generacji systemu ESPRIT CAM, który był wprowadzony na rynek w 1986. Ciągle rozwijany program ESPRIT już od momentu powstania dostarczał użytkownikom co roku nowe możliwości . W nowej wersji wprowadzono automatyczne definiowanie przygotówki na tokarkach , nowe technologie dedykowane dla wycinarek EDM, zwiększoną wydajność obróbki 3D, frezowanie otwartych kieszeni, rozszerzone możliwości pobierania operacji CAD do CAM (FX), zwiększono funkcjonalność Bazy Wiedzy KnowledgeBase (KBM), i toczenie w osi B dla 5-osiowych maszyn frezarsko-tokarskich. ESPRIT 2008 jest przeznaczony do pracy pod systemem operacyjnym Microsoft Windows XP oraz Microsoft.

Zwiększona wydajność frezowania
Nową strukturę kieszeni otwartej i obróbkę tego typu kieszeni w ESPRIT 2008 połączono w celu zwiększenia elastyczności obróbki i zmniejszenia czasu podczas obróbki kieszeni tworzonych przez otwarte krawędzie i zamknięte ściany. Nowe cykle obróbki umożliwiają częściowe wyjście narzędzia nad otwartą krawędzią dla lepszego jej wykończenia i bardziej stabilne obciążenie freza podczas całej obróbki.

Liczne inne dodatki i usprawnienia wprowadzone w programie ESPRIT pozwalają poprawić produktywność zarówno pracy programistów frezarek jak i samych frezarek. Krótsze czasy obliczania tworzonych ścieżek narzędziowych 3D, nowe cykle planowania zdecydowanie poprawiające czasy obróbki. Całkowicie nowy menadżer operacji, który upraszcza pracę programistów CNC przy organizacji procesów i narzędzi skrawających oraz nowe grupy struktur, które pozwalają programiście łatwiej zarządzać parametrami obróbki dla rodziny części o podobnych strukturach.

Zwiększona wydajność toczenia
Nowy automatyczny sposób definiowania przygotówki przy toczeniu w wersji 2008 pozwala utrzymywać w ESPRIT informację o stanie przygotówki przez cały czas trwania procesu obróbki. Po stworzeniu każdej operacji tokarskiej, ESPRIT będzie na podstawie cykli obróbkowych i użytych narzędzi skrawających uaktualniał przygotówkę, aby pokazać ilość rzeczywiście pozostającego materiału. Te możliwości automatycznego określania stanu przygotówki pozwalają programowi ESPRIT na automatyczne zarządzanie odległościami i ruchami w czasie dojścia i odejścia narzędzia. Eliminuje to możliwość podcinania materiału lub zniszczenia narzędzia, dając w wyniku wyższej jakości program obróbki przy znacznie mniejszym wysiłku i czasie programowania.

Zwiększona wydajność i produktywność przy programowaniu obrabiarek jest możliwa z ESPRIT 2008 dzięki nowym strukturom, nowym cyklom gwintowania z bazą danych o wymiarach standardowych gwintów, nowym cyklom odcinania z większą możliwością sterowania narzędziem, dopasowaniu dla większego zakresu narzędzi skrawających, lepszemu usuwaniu materiału i lepszej symulacji pracy obrabiarki z bardziej realistycznym oddaniem obliczanych komputerowo przejść jak również dzięki możliwościom wykorzystania większego zakresu konfiguracji obrabiarek (wrzecion i głowic narzędziowych) do obsługi dzisiejszych nowoczesnych wielozadaniowych frezarek i tokarek.

Nowe cykle skrawania przy toczeniu z osią B
Nowy cykl konturowania w osi B w ESPRIT 2008 został zaprojektowany specjalnie w celu osiągnięcia wyższych poziomów wydajności na obrabiarkach wielozadaniowych przez pełne wykorzystanie możliwości obrotowych osi B. Podczas gdy w cyklach konturowania tradycyjnej tokarki obrót w osi B następuje jeden raz przed rozpoczęciem skrawania, to nowatorski cykl konturowania z osią B umożliwia dynamiczny, ciągły obrót w osi B podczas całej obróbki, gdy narzędzie porusza się odpowiednio do kształtu wewnętrznego i zewnętrznego konturu bez zatrzymań na zmiany narzędzia. To pozwala obrabiać pojedynczym narzędziem obszary w inny sposób niedostępne ze względu na kształt narzędzia. Wykorzystanie nowego cyklu wykończeniowego w osi B zmniejsza liczbę potrzebnych narzędzi, dając w wyniku gładszą i pozbawioną śladów stopni powierzchnię oraz ostatecznie przynosi znaczne oszczędności czasu i kosztów.

Rozszerzone możliwości dla wycinarek drutowych EDM
ESPRIT 2008 został uaktualniony aby mógł obsłużyć najnowsze rozwiązania w maszynach i technologiach obróbki EDM firm Charmilles, Fanuc, Mitsubishi, ONA i Sodick. To obejmuje wszystkie nowe “strony technologiczne” (okna dialogowe) dla obróbek 2-osiowych i 4-osiowych każdego producenta. Każda strona technologiczna specyficzna dla danej maszyny zawiera nazewnictwo i ustawienia charakterystyczne dla tej maszyny EDM danego producenta i bezpośrednie połączenie z bazą danych technologicznych maszyny.

Wśród nowych funkcji w 2008 jest nowa strategia obracanego punktu wejścia dla operacji EDM, która daje użytkownikom możliwość zmiany punktu początkowego na profilach poddawanych wielokrotnym przejściom obróbkowym. Ta opcja jest przeznaczona do stosowania przy obróbce matryc, gdy programista chce uniknąć wprowadzania drutu w tym samym miejscu przy każdym przejściu i w ten sposób zminimalizować powstający ślad po miejscu wejścia drutu.

Obróbkowa Baza Wiedzy (KnowledgeBase) w ESPRIT 2008
ESPRIT FX, pobierający operacje rysunkowe, został unowocześniony w 2008 poprzez wprowadzenie lepszego, bezpośredniego pobierania geometrii części i drzewka operacji CAD. Używając drzewka operacji CAD, system ESPRIT CAM czyni proces programowania szybszym i dokładniejszym, ponieważ programista CNC otrzymuje bardziej dokładny opis części, która ma być obrabiana. W ESPRIT 2008 menadżer Bazy Wiedzy (KnowledgeBase) został uproszczony aby ułatwić obsługi. Interfejs użytkownika KnowledgeBase został umieszczony centralnie w jednym miejscu aby ułatwić zarządzanie wszystkimi danymi bazy. Pojedynczy, zwarty interfejs użytkownika pozwala użytkownikom na dostęp do wszystkich danych, takich jak procesy, materiały i narzędzia skrawające z centralnego położenia, a polecenia odpowiednie do kontekstu są dostępne po kliknięciu prawym klawiszem myszy.

O programie ESPRIT
ESPRIT jest zaawansowanym technologicznie systemem CAM z możliwością zastosowania do wszystkich obrabiarek. ESPRIT daje możliwość pełnego programowania przy frezowaniu w 2-5 osiach, toczeniu w 2-22 osiach, wycinania EDM w 2-5 osiach, wielozadaniowej obróbce frezarsko-tokarskiej i obróbce z osią B.

Zaawansowane możliwości systemu ESPRIT pozwalają na tworzenie operacji obróbek z każdej geometrii części (bryły, powierzchni, modelu krawędziowego), uniwersalny postprocesor generujący kod NC dla każdej wirtualnej obrabiarki i możliwość symulacji obróbki bryły z weryfikacją przejść „na sucho” poprzez dynamiczną zmianę obrazu bryły (obrabianej przygotówki). Pozwala to na optymalizację jakości i spójności obróbki części.

ESPRIT jest w 100 procentach oparty na Windows®, i wyposażony w wygodny i przyjazny dla użytkownika interfejs pozwalający na wydajną pracę. Producentem programu jest amerykańska firma DP Technology, która rozwija swój produkt już od 25 lat, wspomagając pracę operatorów i programistów w ponad 70 krajach.

Producent ESPRIT współpracuje z producentami maszyn i dlatego program posiada aż 17 wersji specjalnych dedykowanych i dostosowanych do współpracy z maszynami: Citizen, EMCO, Haas, Mazak, Mori Seiki, Nakamura, Okuma, Wagner, Fanuc, Mitsubishi, Charmilles, Sodick, ONA, Makino, Agie, Hitachi, Brother, Weingartner, Kira, Nomura, Accutex i innymi.

Żaden inny program typu CAM nie dysponuje tyloma wersjami specjalnymi, dedykowanymi dla konkretnych producentów obrabiarek.

W Polsce ESPRIT współpracuje z dystrybutorami obrabiarek i producentami : FAT HACO, Andrychowska Fabryka Maszyn, Sodick, ONA, Wagner Maschinen, Haas…

Moduł CAD ESPRIT umożliwia projektowanie oraz import/eksport plików w 24 formatach graficznych, w tym: UGS, Solid Works, Solid Edge, Autodesk, Catia, ProE i innych.
Dzięki dodatkowi ESPRIT FX – możliwe jest przenoszenie całego drzewka operacji z programów SolidWorks oraz SolidEdge do programu ESPRIT.

ESPRIT odczytuje dane z następujących rodzimych formatów:
ACIS® (SAT), AutoCAD (DWG), CSV, DXF™, Autodesk Inventor®, IGES, Mechanical Desktop®, Parasolid® (X_B, X_T), Solid Edge®, SolidWorks®, TXT, VDA-FS. Opcjonalne odczytywanie danych dostępne dla: CATIA®, Pro/ENGINEER®, Unigraphics®, STEP, STL.

O firmie DP Technology
DP Technology jest światowym producentem oprogramowania wspomagającego wytwarzanie (CAM) z misją dostarczania programistom CNC zawsze najmocniejszego oprogramowania CAM. Flagowy produkt firmy DP Technology, program ESPRIT, zachowuje w sobie wizję firmy dostarczania olbrzymiego potencjału technologicznego i jej pasję do doskonałości .
DP Technology posiada główną siedzibę w Camarillo, Kalifornia, zespoły rozwoju produktu w Kalifornii i Florencji. Oddziały sprzedaży i wsparcia znajdują się w Europie, Azji oraz w północnej i południowej Ameryce. Więcej informacji o ESPRIT i DP Technology można znaleźć na stronach www.espritcam.pl i www.dptechnology.com.

(AMATEX SP. Z O. O. ESPRIT CAM CENTER; opr.: JP)