Wszechstronne zalety obróbki materiałów promieniem lasera wykorzystuje się w wielu dziedzinach. Decyduje o tym najczęściej wysoka jakość obróbki, szybkość i elastyczność zastosowań oraz powtarzalność.

Systemy TruLaser 3030 są wynikiem ciągłych i intensywnych badań oraz rozwoju. W połączeniu precyzyjnej budowy maszyn z najnowszymi technologiami laserowymi i sterowania są wybitne w swojej klasie.

Wszystkie systemy pracują w myśl techniki "latającej optyki".















Zaawansowana mechanika i technologia laserowa, szybki system sterowania oraz doskonałe wsparcie języka programowania TruTops są elementami, które powodują, że wycinarki laserowe TRUMPF ustanawiają standardy.

Maszyny firmy TRUMPF oferują użytkownikowi szeroką gamę funkcji. Technologia specyficznie zaprojektowana dla maszyn TRUMPF zapewnia doskonałe wyniki obróbki laserowej.

Podstawowym zadaniem maszyny jest cięcie. Jednak źródło lasera umożliwia dużo więcej:
- znakowanie detali w celach identyfikacji
- dodawanie centralnych punktów wykrawania na materiale
- obróbkę blach powlekanych folią

Cięcie laserowe zapewnia powtarzalność wykonania części z dużą dokładnością. Wycinarki laserowe zapewniają szybkie wykonanie z blach bardzo skomplikowanych części po kosztach znacznie niższych niż metodami tradycyjnymi. Wycinanie laserem to nowoczesna, najszybsza i najdokładniejsza z obecnie stosowanych metod cięcia blach. Częściom wykonanym tą technologią rzadko potrzebna jest dodatkowa obróbka metali.















Laserowe cięcie ma obecnie bardzo duże zastosowanie w przemyśle.Jest to jedna z metod termicznego oddzielania materiału. Rozdzielanie materiału może następować w trzech rodzajach, poprzez: sublimację, topienie, wypalanie. Najczęściej stosowana jest kombinacja trzech rodzajów do oddzielania materiału. Cechą ciecia laserowego jest punktowe wprowadzenie energii i wysokoenergetyczny strumień tnący. Celem cięcia laserowego jest wytwarzanie elementów, które bez dodatkowej obróbki nadaja sie do dalszej przeróbki. Warunkiem uzyskania dobrej jakości cięcia i wysokiego stopnia utrzymywania wymiarów ciętych elementów konstrukcyjnych jest dokładnie prowadzony strumień tnący w połączeniu z najwyższej jakości maszyną do cięcia o dużej odporności na drgania i o dobrej własności powtarzania. Lasery są obecnie szeroko stosowane zarówno do cięcia materiałów metalowych jak i niemetali. Są wykorzystywane w procesie cięcia stali niestopowych i wysokostopowych, aluminium, tytanu, tworzyw sztucznych, drewna i ceramiki.














ZALETY CIĘCIA LASEROWEGO :
- Wąska strefa wpływu ciepła,
- Gładka i czysta powierzchnia cięcia (nie wymaga obróbki wykańczającej),
- Oszczednośc materiału poprzez występowanie wąskiej szczeliny cięcia,
- Duża szybkośc cięcia,
- Szeroki zakres materiałów poddających się procesowi cięcia,
- Łatwość automatyzacji,
- Duża elastyczność procesu cięcia laserowego.

(Materiały: LASER-MET SP. Z O.O., opr. MI,JP)