Zapewnienie właściwego poziomu bezpieczeństwa w zakładach produkcyjnych to obecnie nie tylko przejaw troski o pracownika, ale również konkretny problem organizacyjny oraz techniczny obwarowany sankcjami prawno – finansowymi. Bardzo liczna grupa podmiotów gospodarczych boryka się wciąż z wdrożeniem obowiązujących od stycznia 2006 „minimalnych wymagań w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy”. Z właścicielem firmy Europon, Panem Aleksandrem Pilniakowskim rozmawiał Michał Iwaniak.

4metal: Jakie były początki firmy Europon?
Aleksander Pilniakowski: Pod nazwą EUROPON działamy od 2002 roku, więc z pewnością nie jesteśmy w branży bezpieczeństwa nowicjuszami.

4metal: "Branża bezpieczeństwa", czy tym się dokładnie zajmujecie?
AP: Dokładnie tak, zajmujemy się szeroko rozumianym bezpieczeństwem pracy. Od środków ochrony osobistej pracowników, poprzez certyfikowane osłony wszelkiego rodzaju obrabiarek – standardowe oraz wykonywane na indywidualne zamówienie, po skomplikowane kompleksowe systemy bezpieczeństwa.
O sile naszej oferty świadczy fakt, iż nasz główny partner - firma Repar2, posiada w tej chwili około 90% rynku osłon w Europie, dlatego też ich oferta jest najszersza i najtańsza – jednocześnie dysponują 40 letnim doświadczeniem, co owocuje najwyższą jakością.

4metal: Proszę powiedzieć coś więcej o samych osłonach, czym są i z czego są wykonane?
AP: Najczęściej są to mechaniczne osłony metalowe, bądź o szkielecie metalowym z przeźroczystymi ekranami wykonanymi z poliwęglanu, bądź laminowanego szkła, wyposażone dodatkowo w mikrowyłączniki unieruchamiające urządzenie w wypadku otwarcia osłony. W razie potrzeby oferujemy również modele podświetlane, z systemem dystrybucji chłodziwa, bądź wyposażone w ramiona mocujące z pneumatycznymi siłownikami ułatwiającymi podniesienie osłony. W ofercie mamy również systemy zabezpieczeń oparte na wielopunktowych wiązkach laserowych, oraz olejoodporne maty antypoślizgowe.

4metal: Skąd pomysł na taką działalność?
AP: Zwykle bywa tak, iż matką wynalazku jest potrzeba i również naszą inspiracją było realne zapotrzebowanie rynkowe. Otrzymaliśmy od klienta zapytanie odnośnie osłon do obrabiarek i szukając dla niego potencjalnego dostawcy zorientowaliśmy się, że w zasadzie nie ma na rynku polskim firmy oferującej szeroką ofertę gotowych certyfikowanych osłon w atrakcyjnych cenach, wobec czego nie pozostało nic innego jak taką właśnie ofertę stworzyć.

4metal: Czy firmy chętnie korzystają z Waszych usług?
AP: Muszę przyznać, że mimo rosnącej świadomości odnośnie konieczności stosowania środków bezpieczeństwa, niekiedy traktowane są one nadal jako zbędna fanaberia, choć przecież chronią coś tak bezcennego jak zdrowie i życie. Niemniej firmy stojąc przed koniecznością wprowadzenia określonych standardów bezpieczeństwa chętnie wybierają naszą ofertę, gdyż proponujemy produkt kompletny – doradzamy, jakie zabezpieczenia należy wprowadzić, a następnie oferujemy ich dostawę gwarantując tym samym spełnienie wspomnianych wymogów bezpieczeństwa. Nie bez znaczenia jest również fakt, że oferowane przez nas osłony oprócz tego, że certyfikowane i najwyższej jakości, są po prostu najbardziej atrakcyjne cenowo.

4metal: Od roku 2006 każda maszyna musi posiadać osłonę. Czy od tego czasu zainteresowanie Waszymi usługami wzrosło?
AP: Ściśle rzecz biorąc, od 1 stycznia 2006 każda maszyna przekazana pracownikowi do użytku musi spełniać określone prawem minimalne wymagania odnośnie bezpieczeństwa, a jednym z takich wymogów jest posiadanie stosownych osłon przez maszyny z elementami ruchomymi i niebezpiecznymi. Nie ukrywam, że obecnie gros zleceń, które otrzymujemy wiąże się właśnie ze staraniami firm odnośnie spełnienia wymagań minimalnych

4metal: Jakie są kary za brak odpowiednich zabezpieczeń podczas pracy przy różnego rodzaju maszynach?
AP: Wyposażanie stanowisk pracy w maszyny i inne urządzenia techniczne, które nie uzyskały wymaganego certyfikatu na znak bezpieczeństwa i nie zostały oznaczone znakiem bezpieczeństwa, albo nie posiadają deklaracji zgodności jest obecnie po prostu niedopuszczalne. Kary w takim wypadku wahają cię od 5 do 50 tys. zł, zaś koszty zakładu w razie wypadku podczas pracy na maszynie niewyposażonej w wymagane zabezpieczenia mogą być wprost gigantyczne i trudne do oszacowania.

4metal: Czy osłony muszą posiadać certyfikat?
AP: Tak, osłony muszą spełniać szereg określonych w przepisach wymogów, by ich użycie gwarantowało spełnienie minimalnych wymogów bezpieczeństwa, a certyfikat jest jednoznaczną gwarancją, że nasze osłony właśnie te warunki spełniają.

4metal: Jak Pan uważa, czy polskie firmy w odpowiednim stopniu dbają o bezpieczeństwo swoich pracowników?
AP: Poprawa dbałości o bezpieczeństwo pracowników jest widoczna, bo firmy w świetle obowiązujących przepisów po prostu muszą to robić. Niemniej poziom bezpieczeństwa w polskich zakładach jest poniżej wymagań prawnych. Pokaźną grupę naszych klientów stanowią firmy, które nie dostosowały jeszcze parku maszyn do minimalnych wymogów BHP i obecnie wdrażają program poprawy bezpieczeństwa z użyciem oferowanych przez nas osłon i systemów bezpieczeństwa.

4metal: Jesteście dystrybutorem na Polskę produktów firm takich jak REPAR2, NIK oraz Tecnocover. O ile się nie mylę są to firmy włoskie. Czy trudno jest współpracować z firmami zagranicznymi?
AP: Firmy włoskie niekiedy rzeczywiście bywają trudnym kooperantem, bowiem rozbieżność kulturowa między południem a północą europy przekłada się tu również na nieco odmienne standardy prowadzenia działalności gospodarczej. Chcę jednak podkreślić, że nasi kooperanci zdecydowanie przełamują ten stereotyp i współpraca z nimi układa się ze wszech miar wzorowo. Jakość oferowanych osłon, czy też mówiąc szerzej systemów zabezpieczeń, jak również wsparcie techniczne i terminowość dostaw są zawsze bez zarzutu. Są po prostu profesjonalistami w swojej branży i stąd też ich pozycja lidera na rynku europejskim.

4metal: Jak porównałby Pan poziom bezpieczeństwa przy pracy w Polsce i we Włoszech?
AP: Różnice – na naszą niekorzyść niestety - oczywiście są, choć firmy funkcjonujące w obu krajach obowiązują już w tym momencie jednakowe standardy w tym zakresie wynikające z dyrektyw unijnych, ale generalnie nie demonizowałbym tych niedociągnięć. Nasze przedsiębiorstwa mimo trudnej pozycji startowej świetnie radzą sobie obecnie w realiach rynkowych i bardzo szybko niwelują wszelkie zapóźnienia - również te w dziedzinie bezpieczeństwa. Typowo polską specyfiką jest na pewno niezwykle pokaźny park kilkudziesięcioletnich maszyn - często produkcji radzieckiej, nadal wykorzystywanych, a niekiedy wręcz niezastąpionych w procesie produkcyjnym, które oczywiście również trzeba dostosować do wymogów bezpieczeństwa obowiązujących w XXI wieku.

4metal: Z naszej rozmowy wynika, że śmiało można Was nazwać "specjalistami od bezpieczeństwa". Czy zgodzi się Pan z tą opinią?
AP: Może zabrzmi to jak autoreklama, ale zarówno atut w postaci wieloletniego już doświadczenia, jak i praktyka rynkowa sprawiają, że na to pytanie śmiało mogę odpowiedzieć twierdząco. Z zawodową satysfakcją powiem, że podejmujemy nawet najtrudniejsze wyzwania i niejednokrotnie udawało się nam już montować systemy bezpieczeństwa w nietypowych urządzeniach, przy których kapitulowali najbardziej renomowani przedstawiciele konkurencji. Nie do przecenienia jest tu również wsparcie techniczne ekspertów z Włoch, którzy nierzadko odwiedzają wraz z nami klientów, by współprojektować wdrażane przez nas systemy zabezpieczeń.

4metal: Na zakończenie proszę powiedzieć, czego można Wam życzyć w tym nowym roku?
AP: Przede wszystkim jednego: nieco więcej zrozumienia dla problematyki zapewnienia bezpieczeństwa w przedsiębiorstwie ze strony właścicieli i kadry zarządzającej, tak by częściej zwracano się do nas z troski o życie i zdrowie pracowników, nie zaś dopiero wtedy gdy – odpukać- stanie się nieszczęście, bądź zakład zagrożony jest dotkliwymi karami ze strony inspektorów PIP.

4metal: Dziękuję za rozmowę
Michał Iwaniak