Szukam...
|
|
||
|
||
|
|
Od ponad 130 lat znana i praktykowana jest metoda obróbki strumieniowo-ściernej. Autorem patentu na ten rodzaj obróbki był Beniamin Tilghman, który pierwszy raz zastosował ją w 1870 roku. Rok później w Londynie założył fabrykę zajmująca się produkcją maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej. Rozwój nauki wywołał boom w tej technologii, którą w Polsce z sukcesami udoskonala firma MARBAD.
Rozwój nowych technik wytwarzania i konieczności obróbki różnorodnych produktów technicznych i przedmiotów codziennego użytku doprowadził do powstania szeregu urządzeń i całej rodziny mediów pozwalających zrealizować te oczekiwania. Firma MARBAD oferuje pełen asortyment pneumatycznych kabin Norblast do obróbki strumieniowo-ściernej, od standardowych kabin do czyszczenia i fakturowania powierzchni różnych materiałów po specjalistyczne urządzenia do utwardzania powierzchni elementów metalowych, tzw. kulowania (shot-peening). Większość z kabin może pracować zarówno w systemie podciśnieniowym (inżektorowym) oraz ciśnieniowym, charakteryzującym się dużą wydajnością obróbki. Kabiny mogą być wyposażone w jedną ze specjalnych, wolnostojących profesjonalnych jednostek filtrujących. W kabinach można używać praktycznie wszystkich mediów do obróbki strumieniowo-ściernej od najczęściej stosowanych elektrokorundów, śrutów metalowych poprzez mikrokulki szklane i ceramiczne aż po specjalne śruty metalowe, ceramiczne i szklane do utwardzania powierzchni (proces kulowania).
MEDIA DO OBRÓBKI:
Media z tworzyw sztucznych określane popularnie granulatami są materiałami przeznaczonymi do specjalnych zastosowań w obróbce strumieniowo-ściernej. Aktualne zastosowanie tych granulatów można podzielić na kilka podstawowych grup:
1. Czyszczenie form stosowanych w przetwórstwie gumy;
2. Usuwanie wypływów z detali z tworzyw sztucznych w procesie ich produkcji we wtryskarkach;
3. Usuwanie wypływów z wyrobów gumowych po ich formowaniu w bardzo niskich temperaturach (-120°C);
4. Usuwanie warstw farb i lakierów z powierzchni materiałów o niskiej twardości, np. tworzyw sztucznych, drewna, miękkich metali (stopy aluminium).
Do każdego z tych zastosowań MARBAD oferuje odpowiedniej jakości granulaty.
"TS" - Nieskrawające medium czyszczące 
Śrut TS jest produkowany z termoutwardzalnych żywic i rozdrabniany (mielony) w celu uzyskania kanciastych drobin aby skutecznie i wydajnie czyścić nim formy i usuwać warstwy starych farb i lakierów metodą obróbki strumieniowo-ściernej. W przeciwieństwie do innych, bardziej agresywnych mediów jak elektrokorundy, śruty metalowe czy kulki szklane śrut plastikowy TS jest nieścierający i można nim czyścić nawet najbardziej skomplikowane formy bez jednoczesnego powodowania erozji jej powierzchni. W przypadku regularnego używania śrutu TS nie pojawiają się na powierzchni czyszczonej wżery co pozwala na wydłużenie czasu pomiędzy kolejnymi czyszczeniami, redukując czas wyłączenia form z produkcji i straty z tym związane. Produkowany jest w 2 twardościach (ok. 3,5 oraz 4,0 Mohs) i kilku granulacjach: 12/20 (1,70÷0,85 mm), 20/30 (0,85÷0,60 mm), 30/40 (0,60÷0,42 mm), 40/60 (0,42÷0,25 mm).
"CB" - Medium kriogeniczne 
Śrut CB jest wysokiej jakości granulatem w postaci "kryształków" stosowanym do kriogenicznego usuwania wypływek z gumowych wyrobów formowanych gdzie wymagana jest wysoka odporność na uderzenia i ścieranie w bardzo niskich temperaturach (-120°C). Śrut CB stosowany w kriogenicznej obróbce strumieniowo-ściernej wyraźnie obniża zużycie mediów dzięki swojej dużej odporności chemicznej kryształów a dzięki specjalnej strukturze która zapobiega pękaniom naprężeniowym gwarantuje dużą żywotność granulatu. Śrut ten jest produkowany w formie sześciennej. Zwiększa to jego masę i energię kinetyczną każdego ziarna o 15%. Ponadto, dzięki większej niż w przypadku mediów cylindrycznych liczbę krawędzi i naroży, którą zawdzięcza swojemu sześciennemu kształtowi, jego skrawność jest większa co pozwala na skrócenie cyklu obróbczego. Dostępne granulacje: 0.50x0.50x0.50, 0.75x0.75x0.75, 1.0x1.0x1.0, 1.25x1.25x1.25, 1.5x1.5x1.5, 2.0x2.0x2.0, 2.2x2.2x2.2 mm
"PA" - Medium poliamidowe
Śrut poliamidowy PA został stworzony do usuwania wypływek detali z tworzyw sztucznych (żywic termoutwardzalnych) za pomocą obróbki strumieniowo-ściernej. Śrut PA jest twardszy niż inne obecne na rynku granulaty nylonowe. Wynika z tego m.in. duża wydajność czyszczenia wyprasek jednocześnie bez pozostawiania śladów na ich powierzchni. Śrut typu PA zalecany jest do czyszczenia detali z żywic mocznikowych i fenolowych (najczęściej w produkcji elementów instalacji elektrycznych). Dieblast PA jest wytwarzany z czystego poliamidu w kolorze Czerwonym (Red) i Naturalnym (Nat). Dostępne granulacje: 0.50, 0.75, 1.0, 1.5, 2.0 mm.
Wszystkie opisane śruty z tworzyw zawierają dodatek antystatyczny radykalnie zmniejszający ilości pyłu powstającego podczas obróbki oraz zapobiegający przyklejaniu się drobin śrutu do obrabianych detali. Więcej informacji na temat obróbki strumieniowo-ściernej udziela firma MARBAD.
Opracował:
(WA)
Na podst. informacji firmy MARBAD
| Szczegóły firmy | Dołącz się |
|---|
  ) |
|
||||||||
|
|||||||||
|
|||||||||
